визуалдык текшерүү
Кээ бир салыштырмалуу жөнөкөй мүчүлүштүктөрдү, тетиктерди жана компоненттерди көрүү, кол модели, угуу жана жыт алуу аркылуу текшерүүгө болот. Аксессуарларды оңдоо же алмаштыруу; мунай түтүгүн (өзгөчө резина түтүктү) кол менен кармаңыз, басымдагы май агып жатканда, термелүү сезими пайда болот, бирок май агып кетпегенде же басым өтө төмөн болгондо мындай көрүнүш болбойт.
Мындан тышкары, кол тийүү да механикалык берүү бөлүктөрү менен гидравликалык компоненттерди майлоо жакшы же жокпу, соттош үчүн колдонулушу мүмкүн. Колуңуз менен компоненттин кабыгынын температурасынын өзгөрүшүн сезиңиз. Компоненттин кабыгы ысып кеткен болсо, бул майлоо начар экендигин билдирет; угуу механикалык бөлүктөрүн соттой алат Гидравликалык насостун сордуруусу, ашыкча клапандын ачылышы, тетиктерди кыркуу жана башка мүчүлүштүктөр сыяктуу бузулуулардан улам келип чыккан бузулуу чекити жана бузулуу даражасы суунун таасири же "суу балкасы" сыяктуу анормалдуу үндөрдү чыгарат; кээ бир бөлүктөрү ысып кетүүдөн, начар майлоодон жана кавитациядан бузулат. Эгерде башка себептерден улам өзгөчө жыт чыкса, анда кемчиликти жыттоо менен аныктоого болот.
алмаштыруу диагностикасы
Тейлөө аянтында диагностикалык аспап жок болгондо же текшерилүүчү тетиктерди демонтаждоо үчүн өтө так болсо, бул ыкманы бузук деп шектелген тетиктерди алып салуу жана аларды жаңысына же ошол эле үлгүдөгү тетиктерге алмаштыруу үчүн колдонуу керек. сыноо үчүн, адатта, башка машиналарда. Эгер ката жоюлса, диагноз коюуга болот.
Ал түзүмү, жеринде компоненттерди сактоо же ыңгайсыз демонтаждоо ж.б. менен чектелген болсо да, алмаштыруу диагностика ыкмасы менен катаны текшерүү кыйынга турушу мүмкүн, бирок баланстык клапандар, толуп кетүү сыяктуу кичинекей жана колдонууга оңой клапандар үчүн клапандар, жана бир тараптуу клапандар Бул ыкманы компоненттерди демонтаждоо үчүн колдонуу ыңгайлуураак. Алмаштыруу диагностикалык ыкмасы сокур ажыратуу менен шартталган гидравликалык компоненттердин иштешинин начарлашынан сактайт. Эгерде жогоруда айтылган мүчүлүштүктөр алмаштыруу ыкмасы менен текшерилбесе, бирок шектүү негизги коопсуздук клапаны түздөн-түз алынып салынса жана демонтаждалган болсо, компонентте көйгөй болбосо, кайра орнотулгандан кийин анын иштешине таасир этиши мүмкүн.
Метр өлчөө текшерүү ыкмасы
Гидравликалык системанын ар бир бөлүгүндөгү гидравликалык мунайдын басымын, агымын жана май температурасын өлчөө аркылуу системанын бузулуу чекитине баа берүү. Бул татаалыраак жана агымдын көлөмүн кыймылдаткычтын аракетинин ылдамдыгы менен гана болжолдуу түрдө баалоого болот. Ошондуктан, жеринде аныктоодо системанын басымын аныктоонун көбүрөөк ыкмалары колдонулат.
Иштебей калуу, көбүнчө гидравликалык басым жоготуу болуп саналат. Эгер гидравликалык цилиндр көйгөйү табылса, аны андан ары иштетүүгө болот:
Жалпысынан гидроцилиндрлердин агышы эки түргө бөлүнөт: ички агып чыгуу жана тышкы агып чыгуу. Биз кылдаттык менен байкасак, тышкы агып чыгуунун себебин аныктай алабыз. Гидравликалык цилиндрдин ички агып кетүүсүнүн себебин аныктоо кыйыныраак, анткени биз түздөн-түз ички агып кетүүнү байкай албайбыз.
Биринчиден, тышкы агып чыгуулар.
1. Поршень таякчасынын жана поршень таякчасынын узартылган учу ортосундагы мөөрдүн бузулушу көбүнчө поршень цилиндринин оройлугунан келип чыгат, ошондой эле карылык менен шартталган.
2. Поршень штангасынын созулган учу менен цилиндрдин лайнеринин ортосундагы пломба бузулган. Бул көбүнчө узак мөөнөттүү колдонуудан кийин мөөрдүн эскирип кетиши менен шартталган. Үстүнкү капкак колдонулганда мөөр басылып, ашыкча күч менен бузулган учурлар да көп болот. Кытайда өндүрүлгөн көптөгөн гидравликалык цилиндрлер да бар. Өндүрүүчүнүн дизайны негизсиз жана көпчүлүк учурда өндүрүүчү чыгымдарды үнөмдөө болуп саналат.
3. Мунай цилиндринин кирүүчү жана чыгуучу мунай түтүкчөлөрүнүн жаракаланышы да гидравликалык май цилиндринин агып кетишине алып келет.
4. Цилиндр блогундагы же цилиндрдин аягы капкагындагы кемчиликтерден улам майдын агып чыгышы.
5. Поршень штанганы тартылып, оюктары, чуңкурлары ж.б.
6. Майлоочу майдын начарлашы мунай цилиндринин температурасын анормалдуу түрдө жогорулатат, бул мөөр шакекчесинин эскиришине өбөлгө түзөт.
7. Цилиндрдин басым чегинен тышкары тез-тез колдонуудан улам майдын агып кетиши.
Экинчи, ички агып чыгуу.
1. Поршеньдеги эскирүүгө туруктуу шакек катуу эскирип, поршень менен цилиндрдин ортосундагы сүрүлүүнү пайда кылып, акырында цилиндрдин капкагын, поршенди жана пломбаны чыңайт.
2. Мөөр узак мөөнөттүү колдонуудан кийин иштен чыгып, поршендик пломба (негизинен U, V, Y-шакекчелер ж.б.) эскирип баратат.
3. Гидравликалык мунай кир, жана кирлердин көп сандагы цилиндр кирип жана зыян чекитине поршень мөөр кийип, адатта, темир отток же башка бөтөн зат.
3. Гидравликалык цилиндрлерди колдонууда көңүл бурууну талап кылган маселелер.
1. Кадимки колдонуу учурунда, биз дөңгөлөктөр жана чийиктерден мөөрдүн бузулушун алдын алуу үчүн поршень таякчасынын сырткы бетин коргоого көңүл бурушубуз керек. Азыр кээ бир курулуш машиналары цилиндрлер коргоочу плиталар менен иштелип чыккан. Бар болсо да, биз дагы эле бүдүрчөлөр жана чийиктерди алдын алуу үчүн көңүл бурушубуз керек. чийилген. Мындан тышкары, мен ошондой эле поршень таякчасынын бетине чапталган тазалоо кыйын болгон кирдин ички бөлмөгө киришине жол бербөө үчүн цилиндрдин динамикалык мөөр чаң өткөрбөөчү шакеги жана ачык поршень таякчасындагы ылай менен кумду дайыма тазалап туруум керек. поршендин, цилиндрдин же пломбанын бузулушуна алып келген цилиндрдин. зыян.
2. Кадимки колдонуу учурунда биз ошондой эле жип жана болт сыяктуу бириктирүүчү бөлүктөрүн тез-тез текшерип турууга көңүл бурушубуз керек жана алар бошоп калса, аларды дароо бекитишибиз керек. Чунки шол ерлериц говшаклыгы гидравлика-цилиндрден майыц агып гитмегине хем гетирйэр, муны гурлушык техникасы билен мешгулланянлар говы душунйэрлер.
3. Майсыз абалда коррозияга же анормалдуу эскиришине жол бербөө үчүн туташтыруучу бөлүктөрүн дайыма майлап туруңуз. Биз да көңүл бурушубуз керек. Айрыкча, коррозияга дуушар болгон кээ бир бөлүктөрү үчүн, коррозиядан улам гидротехникалык цилиндрлерден май агып кетпеш үчүн, алар менен өз убагында күрөшүүбүз керек.
4. Кадимки тейлөө учурунда, биз гидравликалык майдын үзгүлтүксүз алмаштырууга жана гидравликалык майдын тазалыгын камсыз кылуу үчүн система чыпкасын өз убагында тазалоого көңүл бурушубуз керек, бул гидротехникалык цилиндрлердин кызмат мөөнөтүн узартуу үчүн да абдан маанилүү.
5. Кадимки иш учурунда биз тутумдун температурасын көзөмөлдөөгө көңүл бурушубуз керек, анткени мунайдын өтө жогорку температурасы пломбанын кызмат мөөнөтүн кыскартат, ал эми узак мөөнөттүү жогорку май температурасы пломбанын туруктуу деформациясына алып келет, ал эми оор учурларда, мөөр иштебей калат.
6. Адатта, биз аны колдонгон сайын, биз иштөө алдында 3-5 сокку үчүн толук узартуу жана толук артка тартуу боюнча сыноо жүргүзүү керек. Муну жасоонун максаты - системадагы абаны чыгаруу жана ар бир системаны алдын ала ысытуу, системада абанын же суунун болушун эффективдүү болтурбоо үчүн, цилиндр корпусунда газ жарылууларын пайда кылуу, мөөрлөрдү бузуп, ички агып чыгууга алып келет. цилиндрдин ж.б. катасы.
7. Ар бир иш аяктагандан кийин, биз чоң жана майда курал-жарактарды жана чакаларды оптималдуу абалда кармап турууга көңүл бурушубуз керек, башкача айтканда, гидроцилиндрдеги бардык гидравликалык мунай гидротехникалык мунай резервуарына кайтарылып берилиши үчүн гидравликалык цилиндр басым астында эмес экенин. Гидравликалык цилиндр узак убакыт бою бир багытта басым астында болгондуктан, пломбага да зыян келтирет.
Посттун убактысы: 2023-жылдын 2-февралына чейин